耐腐蝕化工泵有哪（nǎ）些耐腐蝕（shí）措（cuò）施？

說到（dào）化工泵，在（zài）工（gōng）業生（shēng）產的應用中越來越（yuè）廣泛，尤其在化工領域，耐腐（fǔ）蝕化工泵日益發揮著重要的作用。通（tōng）常（cháng）情況下，由於化（huà）工泵使用環境的特殊性（xìng），所以一般是（shì）金屬材質或者是氟塑料F46，對於一般的金屬來（lái）講其本身的結構是極其容易發生腐蝕的，溫度、濕度以及空氣等（děng）外部的環境會直（zhí）接的（de）導（dǎo）致金屬發生腐蝕現象，所以耐腐蝕化工泵我們常見的材質是不鏽鋼和氟塑料F46這兩種。

化工泵所適（shì）用的介質基本都是為腐（fǔ）蝕性，而對於腐蝕的分類，一般有兩種分類方法，一是根據腐蝕產生（shēng）的機理進行分類，另（lìng）一種是根據腐蝕（shí）產生的原因和表象分類。根（gēn）據腐蝕產生的機理（lǐ）來分，主要可以分為電（diàn）化學腐蝕和化（huà）學腐蝕。電化學腐蝕主要是指金屬材料在與電解質溶液發生接（jiē）觸之後，由於會發生表麵的電極反應而產生腐蝕（shí）現象，這種反應一般來講是氧化還原反應，主要因素是（shì）環境的濕度以及溫度的問題;化學（xué）腐蝕是指金屬表麵與其周圍接觸的（de）介質會發（fā）生較為強烈的化學反應，從而使得金屬受到一定的（de）損壞，這種腐（fǔ）蝕誘發的（de）原因（yīn）主（zhǔ）要是溫度高、環境幹燥。而根據腐蝕產生的表象和原因分類可以分為（wéi），剝層腐蝕、工業大氣（qì）腐蝕、高溫氧化腐蝕以及海洋（yáng）大氣（qì）腐（fǔ）蝕等等（děng）。

處於那些工業汙染比較嚴重（chóng）的環境中，由於空氣（qì）中那些硫化（huà）物、二氧化碳以及（jí）氫氧化物等揮發性物質（zhì）比較多，同時也包含一些工（gōng）業的粉塵，這些都是容易引起腐蝕的介質。這些介質在（zài）潮濕的環境（jìng）之下，酸性氣體會結合（hé）水（shuǐ）形成無機酸，這些酸具有（yǒu）很強的腐（fǔ）蝕（shí）性（xìng）能，所以就會誘發腐蝕現象。在工業大氣的環境（jìng）下，設備是由電化學腐蝕以及直接化學腐蝕（shí）的綜合作用引起的。所有腐蝕的本（běn）質，其實都是金屬元素在失去電子之後形成離子的一個氧化過程。對於電化學腐蝕（shí）和工業大氣腐蝕最主要的不（bú）同就是（shì）二者發生的環境不同（tóng）。

設備的腐蝕與設備的材料息息相關，在化工材料的選擇過程中，要圍繞腐蝕發（fā）生的情況（kuàng），注重選材的（de）合理，要充分的考慮到介（jiè）質的性質、環境（jìng）的溫（wēn）度以及運行的（de）壓力等等，根據化（huà）工原料的要求啦設計設備的結構和類型。結（jié）構的設計應該圍繞化工設備生產運行中的（de）生產要求和應力（lì）的（de）特點，在（zài）設計中需要注重以下幾個（gè）方麵：首先是產品的產品的結構要求應該要與生產（chǎn）化工產品的耐腐蝕要求相一致;其次是要注意化工設備的運行穩定性和流暢性，防止具有腐蝕性能的（de）介質（zhì）的停頓（dùn）、熱負荷分配方麵的不夠均勻以及蒸汽（qì）的凝結和腐蝕產物的累（lèi）積;最後是要注意對於外（wài）力的保護，防止因交變應力（lì）而引起的疲勞腐蝕。