化工離心（xīn）泵不能提水的原因分（fèn）析

化工（gōng）離心泵以其結構簡單、使用維（wéi）修方便、效（xiào）率較高而（ér）成為農業上應用廣泛一種（zhǒng）水泵，但也因提不（bú）上（shàng）水而令人倍感煩惱。現（xiàn）就提不上水這一故意（yì）障（zhàng）原（yuán）因（yīn）加以分析。

一、進水管（guǎn）和泵體內有空氣（qì）

1、有些用戶水泵啟動前未（wèi）灌滿足夠水；看（kàn）上去灌水已從放氣孔溢出，但未轉動泵軸（zhóu）交空氣完全（quán）排出，致使少許空氣還殘留進水管或泵體中。

2、與水泵接觸進（jìn）水管水平（píng）段逆水流（liú）方向應用0.5%以上下降坡度，連接水泵進（jìn）口一（yī）端為高，不（bú）要完全水平（píng）。向上翹起，進水管內會存留空氣，降低了水管和水泵中真空度，影響吸水。

3、水泵填（tián）料因長期使用已（yǐ）經磨損或填料壓過鬆，造成大量水從填料與泵軸軸套間隙（xì）中噴出，其結果是外部空氣就從這些間隙進入水泵內部，影響了提（tí）水。

4、進（jìn）水管因長期潛水下，管（guǎn）壁腐蝕出現孔洞，水泵工作後水麵不斷下降，當這些孔洞露出水麵後，空氣就從孔洞進入了進水（shuǐ）管。

5、進水管彎管處出現裂痕，進水管與水泵（bèng）連接處出現微小間隙，都有可能（néng）使空氣進入進（jìn）水管。

二、化工離心泵（bèng）轉速過低

1、人為因素。有相當一部分用戶因原配電（diàn）動機損壞，就隨意（yì）配上另一台電動機（jī）帶動（dòng），結果造（zào）成（chéng）了流量（liàng）少、揚程低抽不上水後（hòu）果。

2、傳（chuán）動帶磨損。有許（xǔ）多大型離水泵采用帶傳,因長期使（shǐ）用,傳動帶磨損而鬆也,出現打滑現象，降低了水泵轉速（sù）。

3、安裝不當。兩帶輪中心距太小或兩軸不太（tài）平行，傳動帶緊邊安裝到上麵，致使包角太小，兩帶輪直（zhí）徑計算差錯（cuò）以及聯軸傳動水（shuǐ）泵兩軸偏心距較大等，均會造（zào）成水泵轉速變化。

4、水泵（bèng）本身機械故障。葉（yè）輪與泵（bèng）軸緊固螺（luó）母鬆脫或泵軸變形彎曲，造成葉輪多移，直（zhí）接與（yǔ）泵體摩擦，或軸承損壞，都有可能（néng）降低水泵轉速。

5、動力（lì）機維修不錄。電動機因繞組（zǔ）燒毀，而失磁，維修中繞組匝數、線徑、接線方法改變，或維修中故障未徹底排（pái）除（chú）因素也會使水泵轉（zhuǎn）速改變。

三、吸程太大

有些水源較深，有些水源外圍勢較平坦處，而忽略了水泵容許吸程，產生了吸（xī）水少或根本吸不上水結果。要知道水泵吸水口處能建（jiàn）立真空度是有限度，真空時吸程約為10米水柱高，而水泵不可能建立真空。真空度過大，易使泵內水氣化，對水泵工作不利。各離心（xīn）泵都有其大容許吸程，一般3～8.5米（mǐ）之間，安裝水泵時切不可隻圖方便簡單。

四、水流進出水管中阻力損失過大

有些用戶測量，蓄水池或水塔到水源水麵垂（chuí）直距離還（hái）略小於水泵揚程，但提水量小或提不上水。其（qí）原因常是管道太長、水（shuǐ）管（guǎn）彎道多，水流管（guǎn）道中阻力損失過大。一般情況下（xià）90度彎管比120度彎（wān）管阻力（lì）大，每一90度彎管揚程（chéng）損（sǔn）失約0.5～1米，每20米管道阻力可使揚程損失約1米。此外，有（yǒu）部分用戶還隨（suí）意水泵進、出管管徑，這些對揚程也有一（yī）定影響。