耐腐蝕化工泵如（rú）何根據介質選材？

一直以來，腐蝕就是化工設備頭痛的危害之一，稍有不慎，輕則損壞設備，重則造成事故甚至引發災難。據有關統計，化工設備的破壞約有60%是由於（yú）腐蝕引起的，因此在化工泵選型時首先要（yào）注意選材的科學（xué）性（xìng）。通常（cháng）有一種誤區，認為不鏽鋼是“材料”，不論什麽介質和環境條件都捧出不鏽鋼，這是很危險的（de）。下麵針對一些常用化工介（jiè）質談談選材的要點：

1.硫酸 作為（wéi）強腐蝕介質之一，硫（liú）酸是用途非（fēi）常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐（fǔ）蝕差別（bié）較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但（dàn）它不適（shì）合高速流動的硫酸,不適（shì）用作泵閥的材料；普通不鏽鋼如（rú）304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵（bèng）閥通常（cháng）采用高矽鑄鐵（tiě）（鑄造及加工難度大）、高合金不鏽鋼（20號合金）製造，但其加工難度大和價格昂貴，因此不被人們看好。氟塑料合金具有很好（hǎo）好的耐（nài）硫酸性能，它是中國科學院上海（hǎi）有機化學研究所的材料。

2.鹽酸（suān） 決大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（包括各種不鏽鋼材料），含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽（yán）酸。和金屬材（cái）料相反，絕大多數非（fēi）金屬材料對鹽酸都有良好的（de）耐腐蝕性，所以（yǐ）內（nèi）襯橡膠泵和（hé）塑料泵（如工程塑料、氟塑料等）是輸送鹽酸的好選擇。

3.硝酸 一般金（jīn）屬大多在硝酸中被迅速（sù）腐蝕破壞，不鏽（xiù）鋼（gāng）是應用（yòng）廣的耐硝酸材料（liào），對常溫下一切濃度的硝酸都有良好（hǎo）的耐蝕（shí）性，值得一提的是含鉬的不（bú）鏽鋼（如316、316L）對（duì）硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不（bú）如。而（ér）對於高溫硝酸，通常采用氟塑料（liào）合（hé）金（jīn）材料。

4.醋酸 它是有機酸中腐蝕（shí）性強的物質之一，普通鋼（gāng）鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於（yú）高（gāo）溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有（yǒu）其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料（liào）泵。

5.堿（氫（qīng）氧化鈉）一般腐蝕性不是很強，但一般堿溶液都會產生結晶。

6.氨（氫（qīng）氧（yǎng）化氨） 大多數金屬和非金屬在液（yè）氨及氨水（shuǐ）（氫氧化（huà）氨）中的腐蝕都很輕微，隻有（yǒu）銅和銅合金不宜使用。

7.鹽水（海水） 普通鋼鐵在氯化鈉溶液（yè）和海水、鹹水中腐（fǔ）蝕率不太高，一般須采（cǎi）用塗料保護；各類（lèi）不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯（lǜ）離子而引起（qǐ）局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼較好。

8.醇類、酮類、酯類、醚類（lèi）   常見的醇類介質有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮類介質有丙酮、丁酮等，酯類介質有各種甲（jiǎ）酯、乙酯等，醚類介質有甲醚、乙醚（mí）、丁醚等（děng），它們腐蝕性基本不強，因此均可選（xuǎn）用普通不鏽鋼，具體選用時還應根據介質的屬性和相關要求做出合理選擇。另外值得注意的是酮、酯、醚對多種（zhǒng）橡膠有（yǒu）溶解性，在選擇密封（fēng）材料時避免出錯。