PLC懸臂式（shì）脫硫液下泵（bèng）

該（gāi）係列泵為單級單吸懸臂（bì）式立式離心泵，它是根據多相流理論和實踐（jiàn）經驗而設計的（de）適用於輸（shū）送含懸浮顆粒，腐蝕、磨蝕性介質，粘性介質，具有結（jié）垢特性的液體，含有氣體的液（yè）體的泵（bèng）型，充分考（kǎo）慮了固體物（wù）良好的通過能力、可靠性、過（guò）流件的使用壽命、效率等因素，是輸（shū）送含固相介質的理想泵型。該係列泵廣泛應用於化肥、化工（gōng）、汙水（shuǐ）處理、食品、造紙、製糖（táng）、礦山等行（háng）業。

PLC脫硫（liú）液下泵結構特點 （1）該（gāi）泵設計先進、整機可靠性強，采（cǎi）用剛性設計，泵軸（zhóu）粗，軸承承載能力大，轉子受力合理，確保單泵連續（xù）長周期運行； （2）葉（yè）輪為閉式寬流道葉輪（lún），有利於含固介（jiè）質的通（tōng）過而不致產生堵塞現象，葉（yè）輪具有前後背葉片，前（qián）背葉片（piàn）用以阻止介質向泵入口方向（xiàng）的回流，後背葉片用以平衡軸向力和降低（dī）軸向泄漏壓力以提高泵（bèng）效率； （3）泵設有軸（zhóu）向調（diào）整裝置，當過流件出現一（yī）定的磨蝕或腐蝕後，可通過調整裝（zhuāng）置調整葉輪與殼體（tǐ）的間隙，使泵性能得到最大限度的恢複，延長（zhǎng）泵（bèng）的使用壽命。 （4）雙軸承支撐，兩軸承之間的距離長。 （5）軸徑粗，軸台階（jiē）少，軸的鋼性好。 （6）支承管、軸承箱設計鋼性好，泵（bèng）運轉平穩。

泵的振動故障分析及解決結合使用中的經驗積累，該類型泵產生振動的原（yuán）因主要有葉輪與軸運行（háng）中不平衡和安裝質量兩個方麵。

1、葉輪與（yǔ）軸運行中不（bú）平衡

由於葉輪與軸運行中不平衡（héng）原因導致泵振（zhèn）動的現象比較常見，因此先（xiān）從葉輪與軸（zhóu）運行中不平衡方（fāng）麵進行分析。

（1）葉輪嚴（yán）重（chóng）腐蝕磨蝕。

原因分析：液下泵長周期運行，葉輪會（huì）被介質磨蝕腐蝕出大大小小的氣孔和砂（shā）眼，造（zào）成葉輪運行軌跡與軸的運行軌跡不垂直，引起振（zhèn）動。

處理方法：當葉（yè）輪表麵局部磨損量超過原厚度的三分之一時，應立即更換葉輪。

（2）軸頭與葉輪結合麵磨損。

原（yuán）因分析：液下泵（bèng）長周期運（yùn）行，在檢（jiǎn）修時（shí）要特（tè）別注意軸頭與葉輪結合麵的磨損情況，若結合麵磨損超標，同樣能（néng）引（yǐn）起葉輪與軸運行中不平衡。

處理方（fāng）法：視磨損程度（dù）而定，若（ruò）輕微磨損，應對軸頭與（yǔ）葉（yè）輪結合麵進行外委噴塗；若磨損嚴重，應（yīng）更換新軸。

2、安裝質量

（1）軸承安裝不到位。

原因分析：如果安裝時軸承沒有安裝到位，軸承與軸肩接觸將出現間隙（xì），運行（háng）中軸承就會有很大的軸向竄動（dòng），造成泵運行過（guò）程中出現振動現象。

處（chù）理方法：先將軸承和軸頂肩用煤油或者汽油清洗幹淨，然後將軸承加熱（rè）至100～120℃，裝至與軸（zhóu）頂肩貼緊位置，而後將鎖緊螺母打死，將軸承固定牢固。

（2）上軸（zhóu）承襯套（tào）與軸之間連接的鍵安裝不到位。

原因分析：上軸（zhóu）承襯套與（yǔ）軸之間連接的鍵未裝配到位或者忘記裝配，泵體上部就會與下部產生（shēng）運行不同步，從而造成（chéng）泵體在運行過程中出現振動（dòng）現象（xiàng）。

處理方法：解體檢修泵體時候，應（yīng）把該鍵收好，回裝（zhuāng）時候記得裝上，保證裝配到位。

（3）葉輪流（liú）道內存有夾雜物。

原因分析：吸入口吸入雜質，會堵塞一部分（fèn）流道，葉輪與蝸殼的摩擦損失加（jiā）大。在此情況下，電機輸出扭矩增大，導致電機電流增大，從而使振動加劇。

處（chù）理方法：在泵吸入端或地坑（kēng）入口（kǒu）增加濾網，防止雜物進入，並（bìng）定期進行清（qīng）理。

（4）液下（xià）泵安裝時（shí）基礎板未找平找正。

原因分（fèn）析：如果安裝時未進行基礎的找平工作，安裝板與基礎接觸將出現（xiàn）間隙，接觸不到位，造成泵運行過程中出現振動現象（xiàng）。

處理方法：基礎板找正找（zhǎo）平，用墊鐵選好著力點，設置於基（jī）礎螺栓附近至少應有一組（zǔ）墊鐵，但最好對（duì）稱布置，在接縫處（chù）兩側也（yě）應各墊一組墊鐵。

（5）回裝時潤滑脂塗得過少。

原（yuán）因分析：如果（guǒ）回裝時潤滑脂塗得過少，影響軸承（chéng）散熱，泵運行不了多久就會出現明顯的溫升（shēng）現象，最終導致軸承損壞，引起泵體振動。

處（chù）理方法：回裝時將（jiāng）潤滑脂（zhī）塗滿軸承內部。