化工泵油封常見的漏油原因介紹

化工泵是化工行業中常用的泵，化工（gōng）泵的（de）種（zhǒng）類很多，通常使用在化工行業中的泵都可稱為化工（gōng）泵，化工泵在使（shǐ）用過程中出現油封漏油該怎麽辦呢，需要如何解（jiě）決呢（ne）？下麵是介（jiè）紹油封常見的漏油原因：

一、工作介質原（yuán）因

工作（zuò）介質即為油液（yè）。油封材料的選擇應考慮其與油液（yè）的相容性，二者相容性差，會產（chǎn）生唇口溶脹、硬化，軟（ruǎn）化、龜裂等（děng）發生漏油。 

二、裝配原因

由於壓裝工裝原因，導致油封壓裝後變形；在裝配過程中，油封通過螺紋或花鍵（jiàn），導致唇口（kǒu）處劃傷；由於油封位粗糙度低（dī），壓裝力過大，導致彈簧失效（xiào）或唇口翻轉。

三、唇口磨損原因

清潔（jié）度問（wèn）題：鑄（zhù）件型（xíng）砂、機加工鐵（tiě）屑（xiè）、油液雜質等，大量積存油封唇口部（bù）位，工作時發生異常磨損（sǔn）；油（yóu）封位與旋轉軸不（bú）同軸，油封壓裝後發生偏磨，唇（chún）口異常磨損；油封唇口處（chù）鋰基脂潤滑（huá）不良（liáng），會發生（shēng）幹摩擦，導致異常磨（mó）損。   

四、軸的原因

旋轉軸表麵粗糙（cāo）度、硬（yìng）度不合理，與油封配合部位會采用高頻淬火，硬度不低於HRC55；旋轉軸表麵有缺陷，例（lì）如：腐蝕、劃痕、方向性刀痕等。

五、骨架原因

由於油封彈簧材質和製造問題，導致其（qí）性能失效。彈（dàn）簧失（shī）效形式為：彈簧過緊或過鬆，過鬆時彈簧壓（yā）緊力小，無法達到密封效果，過緊時彈簧壓緊力大，油封與旋轉軸之間配合不當，導致油封異常（cháng）磨損，發生漏油。