不鏽鋼液下泵的常見表麵處理技術

不鏽鋼液（yè）下泵化學（xué）表麵處理技術

除油：鋼材表麵的油（yóu）脂，按其性質可（kě）分為皂化油和非皂化油兩類，兩種油脂均不溶於水（shuǐ），隻能通過溶解、乳化、電解或（huò）機（jī）械方法來清除，可采用堿液化（huà）學除油、電化學除（chú）油、有機溶液除（chú）油。

酸洗：酸洗除鏽根據金屬材料的性質、表麵狀態以及要求不同而選用不同的酸洗溶（róng）液和酸洗（xǐ）方法，一般情況下在金屬材料經過表麵除（chú）油後在經過酸洗（xǐ），可采用化學酸洗和電化學酸洗。

磷化：把金屬放入含磷化和可溶性磷酸鹽的稀溶液中進行適（shì）當處（chù）理，在金屬表麵形成（chéng）不可溶（róng）的、附著性能好的磷酸鹽（yán）膜（mó），這一過程成為金屬的磷酸或磷酸鹽處理，磷酸鹽膜主要（yào）用於塗料的底層。

不鏽鋼液下泵表麵噴拋射除鏽處理技術

不鏽鋼液下泵管道金屬表麵的清理一般來說，有工具除鏽（xiù）和噴拋射除鏽兩類，工（gōng）具除鏽可分為手動和（hé）動力工具除鏽的方法。噴拋（pāo）射除鏽土要有（yǒu）敞開（kāi）式幹拋射和封閉式循環噴射。由於殘留物的存在（zài），清理完畢後還需（xū）要表麵淨化處（chù）理（lǐ），噴拋（pāo）除鏽清理可在金（jīn）屬表麵形成一定深度的錨紋，有效增大金屬（shǔ）表麵麵積，相應提高了防腐材（cái）料同金屬表麵的附著力。